Ehilà! Nedzigon è tornato!
Hai mai avuto un bullone ben serrato all'improvviso su di te? Comprendiamo la teoria della "frattura da fatica", in cui i bulloni esposti ripetutamente a carichi dinamici come le vibrazioni alla fine si rompono. Tuttavia, quando un bullone sufficientemente forte sotto carico statico stabile si rompe improvvisamente, "Eh? Perché?" è la reazione naturale. Questo fenomeno è noto come "frattura ritardata". Oggi spiegherò questo principio e come può essere gestito.

Frattura ritardata

La "frattura ritardata" è un fenomeno in cui i bulloni sotto un carico di trazione costante, che non mostra alcuna deformazione esterna, si rompono improvvisamente dopo un certo periodo di tempo.

È più probabile che questo fenomeno si verifichi con una maggiore forza del bullone e non può essere rilevato mediante ispezione visiva, il che rende un po 'una seccatura da affrontare.

Frattura causata dall'idrogeno?

Il meccanismo che causa la "frattura ritardata" non è ancora del tutto chiaro. Il bullone si infrange nel tempo a causa di una combinazione di fattori, quali ambiente operativo, materiale, resistenza, ecc.

Si dice che la causa più significativa del ritardo ritardato sia la "fragilità dell'idrogeno". Il fenomeno prende anche il nome di "infragilimento da idrogeno". Pensiamo che durante la fase di lavorazione del filo o nell'ambiente operativo, l'idrogeno possa penetrare all'interno del bullone, concentrandosi nel tempo in punti soggetti a sollecitazione e formando una cavità che quindi porta alla frattura. In generale, se lo stress applicato al bullone supera i 1.000 MPa, è più probabile che si verifichi infragilimento da idrogeno. Questo spiega quello che ho detto prima, che una frattura ritardata "ha maggiori probabilità di verificarsi con una maggiore forza del bullone".

Poiché l'idrogeno può entrare durante il processo di lavorazione della filettatura, la frattura ritardata in un singolo bullone significa che tutti i bulloni prodotti contemporaneamente devono essere ispezionati o sostituiti.

La portata del problema diventa evidente quando ti rendi conto che non puoi cavartela semplicemente sostituendo il bullone rotto.

Effetti del trattamento superficiale dei bulloni sulla penetrazione dell'idrogeno

Si ritiene che il processo di placcatura sia una causa della penetrazione dell'idrogeno nel bullone. L'idrogeno generato durante il lavaggio acido, così come l'idrogeno generato dall'elettrolisi dell'acqua del bagno, può penetrare nel bullone durante la placcatura. Potrebbero esserci cause diverse dal trattamento superficiale: è anche noto che si verificano più facilmente con i bulloni utilizzati in ambienti corrosivi.

Aiutare a prevenire la frattura ritardata

Il trattamento al forno è efficace nel ridurre la possibilità di infragilimento da idrogeno, rispetto alla placcatura o ad altri trattamenti superficiali. Il trattamento termico espelle anche l'idrogeno che è stato assorbito dal bullone. Inoltre, è importante ridurre i tempi di trattamento della superficie. Altrove, ci sono modi per fabbricare bulloni senza generare idrogeno: sostituire i processi che generano idrogeno, come il lavaggio con acido, con altri metodi.

NBK utilizza questi metodi per applicare la placcatura su bulloni ad alta resistenza, come il tipo SNS-EL resistente all'infrageno all'idrogeno ... quindi provali.